Наличие и цены на сайте актуальны! Добавляйте товар из наличия в корзину, оформляйте заказ - счет на оплату сразу придет вам на почту!
В ассортименте ОНИКС представлены фланцы, отводы, заглушки и фланцевые компенсаторы из нержавеющей стали 12Х18Н10Т для комплектации трубопроводов на промышленных объектах. Такие детали используют в технологических линиях, обвязке теплообменников и сварного оборудования, когда проектом предусмотрена эта марка стали.
Сталь 12Х18Н10Т ценят за коррозионную стойкость, пригодность для сварных конструкций и применение при повышенных и низких температурах. В каталоге можно выбрать категорию продукции, а при подборе конкретной позиции учесть конструкцию, размеры, исполнение и требования к рабочей среде, температуре и давлению.
12Х18Н10Т - аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь с титаном. Марка и химический состав приведены в ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Массовая доля по ГОСТ 5632-2014 |
|---|---|
| Углерод C | Не более 0,12% |
| Хром Cr | 17,00-19,00% |
| Никель Ni | 9,00-11,00% |
| Титан Ti | От 5 × C до 0,80% |
| Кремний Si | Не более 0,80% |
| Марганец Mn | Не более 2,00% |
5 × C - пятикратная массовая доля углерода. При C = 0,08% титана должно быть не менее 0,40%. Фактический состав плавки указан в сертификате качества металла.
| Свойство | Преимущество | Объекты и условия применения |
|---|---|---|
| Коррозионная стойкость | Хром формирует защитную плёнку. Она уменьшает коррозионное разрушение в подходящих для марки средах. | Химические и нефтехимические заводы: технологические линии и аппараты, в том числе для азотнокислых сред. Учитывают концентрацию, примеси и температуру. |
| Стойкость к МКК | Титан связывает углерод и снижает риск разрушения по границам зёрен при правильной сварке и термообработке. | Сварные ёмкости и узлы трубопроводной арматуры. Для сварных узлов с требованием стойкости к МКК ГОСТ 33260-2015 предусматривает применение до +350 °C. |
| Хорошая свариваемость | Позволяет изготавливать сварные аппараты и соединять участки трубопроводов. | Пищевые и фармацевтические производства: ёмкости и технологические линии. Требования к поверхности, очистке и совместимости с продуктом задаёт проект. |
| Пластичность | Никель поддерживает аустенитную структуру. Сталь можно формовать при изготовлении деталей сложной формы. | Водоподготовка, очистные сооружения и целлюлозно-бумажные предприятия: ёмкости, фильтры, трубопроводные узлы при совместимости с рабочей средой. |
| Работа при нагреве | Для отдельных нагруженных деталей ГОСТ 5632-2014 рекомендует применение до +600 °C. | Энергетические и промышленные установки: теплообменники, горячие трубопроводы, патрубки и коллекторы. Температуру и нагрузку подтверждают расчётом. |
| Работа при охлаждении | Аустенитная структура помогает сохранять вязкость при низких температурах. | Криогенные установки: трубопроводы и соединения. Применение при -196 °C требует подходящего исполнения изделия и предусмотренных проектом испытаний. |
Показатели зависят от вида металлопродукции и её обработки. Ниже приведены нормативные минимумы для термически обработанного металла.
| Показатель | ПоковкиГОСТ 25054-81 | ЛистыГОСТ 7350-77 |
|---|---|---|
| Предел текучести начало необратимой деформации | Не менее 196 МПа | Не менее 235 МПа |
| Предел прочности сопротивление разрыву | Не менее 510 МПа | Не менее 530 МПа |
| Относительное удлинение δ₅ показатель пластичности | Не менее 35-38%* | Не менее 38% |
* Для поковок: 38% при сечении до 200 мм, 36% свыше 200 до 500 мм, 35% свыше 500 до 600 мм. Нормы относятся к продольным образцам поковок групп IV, IVК, V и VК после окончательной термообработки, при +20 °C.
Долговечность стали зависит от выбора среды и режима эксплуатации. Хлориды и горячие серосодержащие газы требуют отдельной оценки стойкости. Допустимые температура и давление готовой детали определяются стандартом или ТУ, конструкцией и проектным расчётом.
12 указывает на содержание углерода до 0,12%, Х18 - на хром около 18%, Н10 - на никель около 10%. Буква Т означает легирование титаном. Нормы химического состава установлены ГОСТ 5632-2014.
Титан связывает углерод и уменьшает риск межкристаллитной коррозии, при которой металл разрушается по границам зёрен. Для сохранения стойкости важны технология сварки и термообработка.
Да, если среда не подходит для этой марки или нарушено состояние поверхности. Например, хлориды могут вызывать точечную и щелевую коррозию. При выборе стали учитывают состав среды, концентрацию примесей и температуру.
Да, эту марку используют для сварных аппаратов, ёмкостей и трубопроводов. Сварочные материалы и режим подбирают по технологии конкретного соединения, а необходимые испытания задают проект и стандарт изделия.
Марку используют для низкотемпературных и нагретых узлов. Диапазон -196…+600 °C служит ориентиром для предварительного подбора; допустимый режим конкретного изделия подтверждают его документацией. Для сварных узлов арматуры при требовании стойкости к МКК ГОСТ 33260-2015 указывает верхний предел +350 °C.
Механические свойства зависят от способа изготовления, сечения заготовки и термообработки. Поэтому значения для листа нельзя автоматически переносить на поковку или готовую деталь. Фактические результаты испытаний проверяют по документам на металл.
