Как подобрать заглушку к фланцу: стандарт, DN, PN и уплотнительная поверхность

Фланцевая заглушка перекрывает проходное сечение трубопровода, патрубка или оборудования и является элементом фланцевого соединения. Поэтому ее подбирают не отдельно, а под конкретный ответный фланец. Для подбора потребуется знать стандарт, DN и PN, размерный ряд, тип уплотнительной поверхности и присоединительные размеры фланца и заглушки. Затем уточняют материал заглушки, прокладку и крепёж.

Сначала стоит убедиться, что речь идёт именно о нужном типе изделия.

Фланцевая заглушка — разъёмная: её крепят к ответному фланцу болтами или шпильками.

Приварная — неразъёмная: её приваривают непосредственно к концу трубы.

Межфланцевая поворотная заглушка размещается между двумя фланцами и служит для перекрытия прохода.

Дальше будем говорить именно о фланцевых заглушках и их подборе к ответному фланцу.

Лучший вариант — взять данные из проекта или чертежа узла. Если такой документации нет, смотрят паспорт оборудования, документы на установленный фланец и его маркировку. Дальше параметры проверяют последовательно.

1. Определяем стандарт

Первым делом нужно понять, по какому нормативному документу должны быть изготовлены детали. Для стальных фланцевых заглушек применяются, в частности, ГОСТ 34785-2021 и АТК 24.200.02-90. Одинаковые DN и PN ещё не делают изделия разных стандартов взаимозаменяемыми. Могут отличаться размеры, ряд и конструкция уплотнительной поверхности. Поэтому при замене заглушки одного стандарта изделием другого всегда сверяют фактическую геометрию соединения.

2. Сверяем DN

DN — внутренний размер соединения, а не наружный диаметр заглушки. Например, обозначение DN 100 не означает, что диаметр самой заглушки равен 100 мм. Её фактические размеры зависят от стандарта, PN, ряда и исполнения.

3. Уточняем PN и рабочие условия

PN — номинальное давление соединения. При подборе его рассматривают вместе с температурой, рабочей средой, материалами и требованиями проекта. Заглушка с более высоким PN не обязательно подходит вместо изделия с меньшим PN, поскольку могут отличаться присоединительные размеры. Проверяют весь узел: фланец + заглушка + прокладка + крепеж.

4. Сравниваем ряд и размеры

После определения стандарта, DN и PN проверяют геометрию соединения:

• диаметр и количество крепежных отверстий;
• размеры уплотнительной поверхности;
• наружный диаметр;
• другие размеры по чертежу.

Если стандарт предусматривает несколько размерных рядов, учитывают и этот параметр. Размерный ряд — это вариант присоединительных размеров внутри одного стандарта. Поэтому даже две заглушки с одинаковыми DN и PN могут отличаться по геометрии.

5. Проверяем уплотнительную поверхность

От конструкции уплотнительной поверхности зависит, как заглушка состыкуется с фланцем и какая прокладка потребуется. На практике встречаются соединительный выступ, пары «выступ — впадина», «шип — паз», а также конструкции под кольцевую прокладку.

Для парных поверхностей ответные детали должны соответствовать друг другу по геометрии. Буквенные и цифровые обозначения необходимо проверять по конкретному стандарту.

6. Выбираем материал

Марка стали зависит не только от того, из чего изготовлен ответный фланец. Учитывают рабочую среду и ее температуру, температуру окружающей среды, коррозионное воздействие и требования проекта.

В ассортименте ОНИКС представлены:

• сталь 20;
• 09Г2С;
• 12Х18Н10Т.

Марки стали фланца и заглушки могут различаться, но такое решение должно быть технически обосновано.

7. Проверяем прокладку и крепёж

Прокладку подбирают по конструкции уплотнения с учетом ее размеров, давления, температуры и рабочей среды. У крепежа проверяют диаметр, материал и длину болтов или шпилек. Здесь важно учитывать суммарную толщину фланца, заглушки и прокладки. Момент затяжки определяют по документации для конкретного соединения — универсального значения для всех фланцевых узлов нет.

Возьмем реальный пример для подбора из каталога ОНИКС.

Исходный фланец — воротниковый 100-40-11-1-B, сталь 12Х18Н10Т, ГОСТ 33259-2015 .

Из обозначения получаем основные данные:

• DN 100;
• PN 40;
• ряд 1;
• уплотнительная поверхность B;
• сталь 12Х18Н10Т.

В качестве ответной детали рассматриваем заглушку 1-100-4,0-12Х18Н10Т АТК 24.200.02-90 .

Видим, что фланец и заглушка выполнены по разным нормативным документам. Поэтому сравниваем их размеры.

У обеих деталей:

• наружный диаметр D — 230 мм;
• межцентровый диаметр D1 — 190 мм;
• 8 отверстий Ø22 мм;
• D2 — 158 мм.

Исполнение 1 заглушки по АТК 24.200.02-90 предусматривает соединительный выступ. Ответный фланец по ГОСТ 33259-2015 имеет поверхность зеркала B.

Таким образом, после проверки исполнения и присоединительных размеров для этого фланца можно использовать заглушку 1-100-4,0-12Х18Н10Т АТК 24.200.02-90 .

После того как определены основные параметры соединения, подходящую заглушку можно самостоятельно найти в каталоге ОНИКС. При выборе последовательно сверяйте:

• стандарт изготовления;
• DN;
• PN;
• исполнение и размерный ряд;
• марку стали;
• присоединительные размеры.

Все основные характеристики указаны в карточке товара. Если они соответствуют вашему фланцу, останется выбрать количество, добавить позиции в корзину и оформить заказ на сайте. Если стандартной позиции в каталоге нет, ОНИКС может изготовить заглушку по чертежу. Для нестандартного изделия необходимо оставить заявку на сайте.

ОНИКС изготавливает фланцевые заглушки на собственном производстве. Из стали 20 и 09Г2С производим изделия с наружным диаметром до 1110 мм, из 12Х18Н10Т — до 230 мм. Нержавеющие заглушки остальных диаметров предлагаем от проверенных партнёров.

Помимо стандартных исполнений, можем изготовить нестандартную деталь по чертежу заказчика. Собственный технический отдел компании «ОНИКС» выполняет разработку чертежей, проверку исходных размеров и подготовку изделия к производству с учётом используемого материала и условий эксплуатации.

Готовые детали проходят контроль собственной службы ОТК. Специалисты проверяют соответствие продукции чертежу, технической документации и заданным параметрам.

Для изделий из нержавеющих сталей по предварительному согласованию выполняются испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК).

При подборе заглушки ориентируются на весь фланцевый узел, а не только на DN и PN. Стандарт, ряд, уплотнительная поверхность и присоединительные размеры позволяют убедиться, что две детали действительно подходят друг к другу и образуют герметичное соединение.

Выберите подходящую заглушку в каталоге, добавьте необходимое количество в корзину и оформите заказ на сайте. Заказы с сайта обрабатываются в приоритетном порядке.