ГОСТ 71797-2024: как правильно выбрать обтюратор для трубопровода

Что такое поворотные заглушки (“восьмерки”, обтюраторы, реверсивные заглушки, очки Шмидта)

Поворотная заглушка представляет собой предохранительное устройство в трубопроводных системах, которое используют для изоляции участка трубы при техническом обслуживании, осмотре или отключении. Обтюраторы состоят из двух металлических дисков, соединенных небольшой пластиной посередине. Первый диск - сплошной, второй - в виде кольца. Внешне заглушки очень напоминают цифру восемь, отсюда и пошло название “восьмерка”. Обтюраторы вставляют между двумя фланцевыми соединениями, чтобы: полностью перекрыть поток (глухая сторона) или оставить поток среды открытым (кольцо). В пластине имеется болтовое отверстие, оно должно совпадать с размером отверстия под крепеж фланца. Легко понять, находится ли поворотная заглушка в открытом или закрытом положении благодаря тому, что один из дисков всегда находится снаружи трубы. Когда кольцо видно - трубопровод закрыт, когда сплошной диск снаружи - значит трубопровод открыт.

С декабря 2024 года вступил в силу новый стандарт на поворотные заглушки - ГОСТ 71797-24. В рамках этой статьи разберемся в его особенностях и технических характеристиках.

Какие задачи выполняют обтюраторы?

• Изоляция. Когда сплошной диск заглушки обращен к трубопроводу, он действует как барьер для прохождения среды. Таким образом, обеспечивается полная изоляция трубопроводной линии. Чаще всего эта функция применяется для проведения технического обслуживания или в ситуациях аварийного отключения, когда требуется отключить целый участок.

• Беспрепятственный поток. Благодаря наличию кольца, заглушка никак не препятствует работе системы. Проходной диск заглушки расположен параллельно трубе и, по сути, заглушка выступает в качестве части трубопровода при его нормальной работе. 

• Скорость. Конструкция очков Шмидта позволяет быстро переводить заглушку между открытым и закрытым положением. Это достигают благодаря ослаблению крепежа и повороту заглушки, не вынимая ее из фланцевого соединения. Заглушки сокращают время простоя и трудозатраты, связанные с изоляцией системы. Функционал поворотных заглушек высоко ценится в магистралях, где требуется частое переключение между режимами работы.

Заглушки поворотные подходят для различных промышленных применений, включая нефтегазовую и химическую отрасль, энергетический сектор, тепловые сети и др.

Виды обтюраторов

Обтюраторы могут быть выполнены в диаметрах от 15 до 600 мм с номинальным давлением от 1,6 до 16 МПа. Стандарт ГОСТ 71797 предусматривает четыре исполнения уплотнительной поверхности. Существует три типа заглушек:

• Поворотная заглушка figure-8 blank. Классическая восьмерка
• Заглушка с хвостовиком paddle blank. Круглая глухая заглушка с хвостовиком
• Кольцо с хвостовиком paddle spacer. Проходное кольцо с хвостовиком

Все типы поворотных заглушек рассчитаны на номинальные диаметры от 15 до 600 мм, за исключением типа 3, где предел - 400 мм. Большие диаметры при таких нагрузках технически сложнее обеспечить по герметичности и безопасности. Тип 3 (под прокладку овального сечения) выдерживает экстремальные условия до 16 МПа. Остальные варианты исполнений 1,2 и 4 перекрывают диапазон давлений от 1,6 до 10 МПа. Обтюраторы DN 15-600 мм предназначены для трубопроводов малого диаметра для технологических процессов. Самым базовым считается соединение с соединительным выступом. В международной практике (ASME B16.48) есть аналогичные типы заглушек по трем типам: figure-8 blank (классическая восьмерка), paddle blank (сплошная заглушка) и paddle spacer (проходное кольцо). ГОСТ 71797-2024 синхронизирует отечественные требования АТК и ТММ с международными и получается удобный стандарт, совместимый с международными практиками. Установлены требования к шероховатости уплотнительных поверхностей (Ra - типовые значения 12,5 и 25 для отдельных поверхностей), к допускам обработки (классы h14/H14 по ГОСТ 25347) и к предельным отклонениям плоскостности (не более 0,4 мм для уплотнительных поверхностей). При изготовлении из поковок шероховатость поверхностей Б должна быть не более 100 мкм.

Что такое заглушка с хвостовиком? 

Представьте, что привычную восьмерку, которую мы рассмотрели ранее, разделили на две части, чтобы получилось два отдельных кольца. Глухую часть назвали заглушкой с хвостовиком, а сплошной диск - кольцо с хвостовиком. Круглый стальной элемент с ручкой также устанавливают между двумя фланцами, блокируя или пропуская поток среды по трубопроводу. Поэтому, стальная заглушка или “заслонка”, имеет ту же область применения, что и реверсивная заглушка. Чтобы закрыть трубу, глухая заглушка с хвостовиком вставляется между фланцами, а для того, чтобы открыть поток применяют проходную заглушку с хвостовиком. Как понять, какой тип заглушки установлен в данный момент? Если на конце ножки присутствует отверстие, значит в трубопроводе установлено кольцо, если отверстия на ручке нет - заглушка глухая. Диаметр круга соответствует внутреннему диаметру фланцев, между которыми он устанавливается, что обеспечивает герметичность и эффективную изоляцию. 

Для изготовления заглушек выбирают материалы, совместимые с трубопроводом и транспортируемой средой. Это может быть углеродистая, нержавеющая или легированная сталь. Финальное решение по подходящей марке стали применяют на основе конкретных требований к давлению, температуре и коррозионной стойкости. На производстве ОНИКС реверсивные заглушки изготавливают из стальных листов или поковок. 

Зачем нужна цельная поворотная заглушка и заглушка, разделенная на две части с хвостовиком?

Разница заключается в том, что для поворота обтюратора может потребоваться пространство, которое не всегда доступно из-за особенностей прокладки трубопроводов. В этом случае используют разделенную восьмерку. Оба типа заглушек решают одну и ту же задачу по временной изоляции трубопровода. Выбор между ними зависит от масштаба трубопровода, условий эксплуатации и удобства работы технических работников. 

Ответное соединение с фланцами

Поворотные заглушки по ГОСТ 71797-24 работают с фланцевыми соединениями. Полностью совместимы с фланцами по ГОСТ 33259-15 (А-B, C-D, E-F, J). Тип 1 с соединительным выступом применяется с фланцами в исполнении А и В, рассчитанными на давление до 4 МПа. Соединение выступ-впадина предполагает ответное соединение с фланцами E-F на давление до 10 МПа. Такой же предел давления присутствует у ответного соединения заглушек тип 4 и фланцев шип-паз (C-D). Третий тип обтюраторов совместим с фланцами исполнения J (под прокладку овального сечения). 

Таблица 2. Комплект ответных соединений с фланцами: ГОСТ 71797-24 + ГОСТ 33259-15

Для изделий массой >20 кг обязателен набор приспособлений для строповки и безопасной установки (петли, технологические отверстия и т.п.). Это одно из ключевых нововведений в части эргономики/безопасности. Жесткие требования к контролю сварных швов - запрещены дефекты, перечисленные в ГОСТ 34347-2017. Обязательны визуальный, ультразвуковой или радиографический контроль при соответствующих классах изделий.

• Установка заглушки. Поворотная заглушка устанавливается между зеркалами фланцевого соединения соосно с центральным отверстием фланца.
• Размещение прокладок. При установке заглушки между фланцами обязательно укладываются прокладки с каждой стороны заглушки. Это обеспечивает герметичность соединения и предотвращает утечки рабочей среды.
• Стягивание фланцев. Болты для фланцевого соединения вставляются в болтовые отверстия и равномерно затягиваются крест-накрест, чтобы обеспечить правильное прилегание заглушки и прокладок.
• Проверка герметичности. После установки необходимо провести визуальный осмотр соединений. Затем выполнить гидравлические или пневматические испытания под рабочим давлением в соответствии с техническими требованиями. В случае обнаружения утечек следует проверить затяжку соединения, а при необходимости - заменить уплотнительные элементы, после чего повторить проверку на герметичность.

Обслуживание и эксплуатация поворотных заглушек

Для продления срока службы поворотных заглушек рекомендуется:

• регулярно проверять герметичность соединений;
• удалять загрязнения и коррозионные отложения;
• проводить диагностику состояния уплотнительных элементов;
• контролировать состояние крепежных соединений.

Правильный уход за заглушками позволяет избежать внеплановых ремонтов и продлить срок их службы.

Сертификат на поворотные заглушки

Стандарт усиливает требования к сопроводительной документации: паспорт, сборочный чертеж, инструкция по монтажу, протоколы сварки, результаты испытаний и т.д. Это снижает риск монтажных ошибок. 

Новый ГОСТ 71797-2024 пока не включен в перечень стандартов ТР ТС 032, поэтому официально сертифицировать продукцию по нему в рамках регламента невозможно - ни в России, ни в странах ЕАЭС. Единственный доступный формат сейчас - оформление сертификата соответствия в системе добровольной сертификации. У компании ОНИКС такой сертификат есть. Документ официально фиксирует соответствие обтюраторов техническим требованиям нового ГОСТа.  Инженерно-техническая команда ОНИКС изучила требования по новому ГОСТ 71797 и внедрила их в производственном цехе - мы полностью готовы к серийному производству новых обтюраторов! Заказывайте поворотные заглушки у менеджеров отдела продаж. 

Офис в Москве (499) 673-3838
Офис в Екатеринбурге (343) 384-3838
Офис в Санкт-Петербурге (812) 328-3838
Бесплатно по РФ 8 (800) 555-3883
Сайт onyxspb.ru
E-mail: info@onyxspb.ru