Чем занимается отдел ОТК в ОНИКС? Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

Дата публикации статьи: 23.07.2021 Дата актуализации статьи: 06.11.2024 4715
Содержание статьи
Автор статьи

Осколкова Анастасия

Контент-маркетолог компании «ОНИКС»

В 2021 году отдел технического контроля компании «ОНИКС» оснащен всем необходимым оборудованием и приборами для осуществления неразрушающего (ВИК, УК) и разрушающего (измерение твердости, спектральный анализ) контроля изделий. 


Проверке подвергаются фланцы и детали трубопровода, работающие на объектах и в системах:


20210514-IMG_1919.png

  • Тепловых сетей (например, системы водонагревателей, паровых и водогрейных котлов, сосуды работающие под давлением более 0,07 МПа, трубопроводы с паром и горячей водой, работающие при давлении пара выше 0,07 МПа и температурой воды более 115°С и т.д);

  • Газоснабжения (газовые котлы, газгольдеры, регулирующие пункты и установки в газо- и нефтеперерабатывающими организациями и т.д.);

  • Металлургической промышленности (добыча и производство металлов и сплавов, включая продукцию для трубопроводов, патрубков, машин, фланцев в местах соединения труб и арматуры, патрубков и т.д).

  • Объекты взрыво-, пожаро- и химически опасных производств (нефтехимические и нефтеперерабатывающие производства, работающие под давлением до и более 16 МПа; резервуары для хранения, компрессорное и насосное оборудование, технологические трубопроводы и т.д.)

Специалисты ОТК успешно прошли обучение по проверке знаний правил безопасности Ростехнадзора и аттестованы в качестве специалистов II уровня квалификации по визуально измерительному контролю (ВИК), ультразвуковому контролю (УК) и разрушающему контролю (РК). Давайте остановимся на каждом пункте более подробно.


Лаборатории неразрушающего контроля ОНИКС


Визуально измерительный контроль (ВИК)

Одна из основных целей ВИК - предотвратить поступление на производство «ОНИКС» (например, поковок) продукции, не соответствующей нормативно-технической документации. Проверяются требования к качеству согласно ГОСТ 24297-13 и РД 03-606-03. Готовые изделия перед поступлением на склад, проверяется на наличие и правильность маркировки, комплектность, состояние поверхности и т.д. Результаты входного контроля фиксируются в протоколах (актах) о результате проверки изделий и в журнале входного контроля.


Ультразвуковой контроль (УК)

УК позволяет выявить отклонения от нормативных документов. Тщательной проверке подвергается основной металл, стыки сварных соединений (на наличие: непроваров, трещин, пор и неметаллических включений), в зонах вблизи сварных швов (ищут: трещины, закаты, расслоения и инородных частиц попавших в металл в процессе выплавки), а также в основном металле. Ультразвуковой контроль реализуется на основании спец. документов, например, РД 34.17.302-97 (ОП 501 ЦД-97), РДРОСЭК-001-96 и др. Для результатов контроля предусмотрена фиксация в актах (протоколах) о результатах проверки изделий и в журнале УК.


Лаборатория разрушающего контроля ОНИКС


Методы измерения твердости

Существует несколько шкал для измерения твердости. На поверхности тестируемого материала, определяют диаметр отпечатка, оставленного твердосплавным шариком, четырехгранной алмазной пирамидкой (/алмазным конусом), результаты проникновения в материал стального стержня под действием пружины и т.д. Одним из основных принято считать измерение твердости по Бринеллю (ГОСТ 9012-59). Перечислим все способы измерений: по Роквеллу (ГОСТ 9013-59), Виккерсу (ГОСТ 2999-75), Супер-Роквеллу (ГОСТ 22975-78), по Шору (ГОСТ 23273-78) и измерение на пределе текучести от 78,5 до 3285 МПа путем вдавливания шара при температуре от 0 до плюс 40 °С (ГОСТ 22762-77). Результаты измерений прописываются в протоколах испытаний.


Спектральный анализ

Определение химического состава детали трубопровода достигается за счет фотоэлектрического спектрального анализа по ГОСТ 18895-97 или ГОСТ 54153-10. Определяют массовые доли хим. элементов в проанализированных пробах и, на основании проведенного исследования, результат фиксируется в актах или протоколах.


ОНИКС отдел ОТК 01.png

Какие приборы контроля используются в ОНИКС?


Лаборатория оснащена современными высокоточными приборами, такими как:


Контроль Наименование и тип
1   Ультразвуковой контроль (УК)   Дефектоскоп ультразвуковой высокоточный A1550. IntroVisor, № 42433-09. Комплект к прибору: S5096 №1034412; S3568 №2111169; S5182 №1033970; M9065 №3110228; M9060 №3110179
Толщиномер ультразвуковой А1207, № 48244-11
2 Визуально-измерительный контроль (ВИК) Портативный измеритель шероховатости TR110, № 20665-07
Штангенциркуль цифровой (электронный) ШЦЦ-1-300 0.01 Pro № 70557-18
Угольник слесарный поверочный 90⁰ с широким основанием УШ 630*400мм, № 666-00, КТ 2
Штангенциркуль ШЦ-III-1000 мм, № 7706-00, КТ1
Штангенциркуль нониусный ШЦ-3-400 0.1
Штангенциркуль цифровой (электронный) ШЦЦ-1-300 № 62052-15
Люксометр, № 2040-11
Угломер с нониусом, типа 1
3   Разрушающий контроль Анализатор металлов и сплавов Q4 MOBILE № в ФИФ 53188-13
Твердомер комбинированный МЕТ-УД, № 22737-12
4 Неразрушающий контроль (перечень эталонных контрольных образцов) Калибровочный ультразвуковой образец V2/25
Мера (калибровочный образец) СО-2
Мера (калибровочный образец) СО-3 из комплекта КОУ-2.
Комплект стандартных образцов предприятия (СОП-ВСН-12-2х2 СТ20; СОП-СНИП-87-12-4х3,5 СТ20; СОП-СНИП-87-8-4х2,3 СТ20; СОП-СТО-СА-12-70-2х1,3 СТ20; СОП-СТО-СА-6-70-1,6х1 СТ20; СОП-СТО-СА-4-70-1,2х1 СТ20; СОП-ОК-8-2х1,3 СТ20; СОП-ОК-6-1,3х1,3 СТ20)
Образец шероховатости (Ra: 3. 30мкм)
Стандартные образцы (СО): RN16/16; RN17/39; RH18/38; RN19/51; RH34/9; RE12/176.


Сертификаты ОНИКС
➤ ЕЭС Декларация о соответствии к ТР ТС №00608/20 по 09.12.2025. ОНИКС
➤ Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013 №00608/20 по 09.12.2025. ООО "ОНИКС"
➤ Сертификат соответствия ИСО 9001-2015


полоска.png

Материал подготовлен совместно со Стаховским Алексеем - руководителем отдела технического контроля «ОНИКС», Осколкова Анастасия, контент-менеджер «ОНИКС»


➤ Вам могут понадобиться:

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ