Чем занимается отдел ОТК в ОНИКС? Лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля

В 2021 году отдел технического контроля компании «ОНИКС» оснащен всем необходимым оборудованием и приборами для осуществления неразрушающего (ВИК, УК) и разрушающего (измерение твердости, спектральный анализ) контроля изделий. 

Проверке подвергаются фланцы и детали трубопровода, работающие на объектах и в системах:

• Тепловых сетей (например, системы водонагревателей, паровых и водогрейных котлов, сосуды работающие под давлением более 0,07 МПа, трубопроводы с паром и горячей водой, работающие при давлении пара выше 0,07 МПа и температурой воды более 115°С и т.д);

• Газоснабжения (газовые котлы, газгольдеры, регулирующие пункты и установки в газо- и нефтеперерабатывающими организациями и т.д.);

• Металлургической промышленности (добыча и производство металлов и сплавов, включая продукцию для трубопроводов, патрубков, машин, фланцев в местах соединения труб и арматуры, патрубков и т.д).

• Объекты взрыво-, пожаро- и химически опасных производств (нефтехимические и нефтеперерабатывающие производства, работающие под давлением до и более 16 МПа; резервуары для хранения, компрессорное и насосное оборудование, технологические трубопроводы и т.д.)

Специалисты ОТК успешно прошли обучение по проверке знаний правил безопасности Ростехнадзора и аттестованы в качестве специалистов II уровня квалификации по визуально измерительному контролю (ВИК), ультразвуковому контролю (УК) и разрушающему контролю (РК). Давайте остановимся на каждом пункте более подробно.

Лаборатории неразрушающего контроля ОНИКС

Визуально измерительный контроль (ВИК)

Одна из основных целей ВИК - предотвратить поступление на производство «ОНИКС» (например, поковок) продукции, не соответствующей нормативно-технической документации. Проверяются требования к качеству согласно ГОСТ 24297-13 и РД 03-606-03. Готовые изделия перед поступлением на склад, проверяется на наличие и правильность маркировки, комплектность, состояние поверхности и т.д. Результаты входного контроля фиксируются в протоколах (актах) о результате проверки изделий и в журнале входного контроля.

Ультразвуковой контроль (УК)

УК позволяет выявить отклонения от нормативных документов. Тщательной проверке подвергается основной металл, стыки сварных соединений (на наличие: непроваров, трещин, пор и неметаллических включений), в зонах вблизи сварных швов (ищут: трещины, закаты, расслоения и инородных частиц попавших в металл в процессе выплавки), а также в основном металле. Ультразвуковой контроль реализуется на основании спец. документов, например, РД 34.17.302-97 (ОП 501 ЦД-97), РДРОСЭК-001-96 и др. Для результатов контроля предусмотрена фиксация в актах (протоколах) о результатах проверки изделий и в журнале УК.

Методы измерения твердости

Существует несколько шкал для измерения твердости. На поверхности тестируемого материала, определяют диаметр отпечатка, оставленного твердосплавным шариком, четырехгранной алмазной пирамидкой (/алмазным конусом), результаты проникновения в материал стального стержня под действием пружины и т.д. Одним из основных принято считать измерение твердости по Бринеллю (ГОСТ 9012-59). Перечислим все способы измерений: по Роквеллу (ГОСТ 9013-59), Виккерсу (ГОСТ 2999-75), Супер-Роквеллу (ГОСТ 22975-78), по Шору (ГОСТ 23273-78) и измерение на пределе текучести от 78,5 до 3285 МПа путем вдавливания шара при температуре от 0 до плюс 40 °С (ГОСТ 22762-77). Результаты измерений прописываются в протоколах испытаний.

Спектральный анализ

Определение химического состава детали трубопровода достигается за счет фотоэлектрического спектрального анализа по ГОСТ 18895-97 или ГОСТ 54153-10. Определяют массовые доли хим. элементов в проанализированных пробах и, на основании проведенного исследования, результат фиксируется в актах или протоколах.

Лаборатория оснащена современными высокоточными приборами, такими как:

➤ Вам могут понадобиться:

• Купить фланцы оптом
• Цены на фланцы Ду 600
• Фланец приварной Ду 100