Фланцы DN 2600 производятся исключительно в воротниковом варианте. Для изготовления берут конструкционную сталь 20 и хладостойкую низколегированную сталь 09Г2С. Все требования к размерам и качеству прописаны в ГОСТ 33259-2015. Для данного диаметра используется лишь исполнение В (1) с соединительным выступом. Детали проектируются под рабочее давление от 2,5 до 10 кгс/см².
Фланцы диаметром 2600 мм устанавливают на магистральных линиях, которые перекачивают большие потоки воды, пара и технологических сред. Их основные места — головные водозаборы, охлаждающие контуры ТЭЦ и АЭС, нефтехимические заводы и металлургические комплексы. Этими элементами обвязывают тяжёлые задвижки, насосные станции высокой мощности, реакторные колонны и крупноёмкостные резервуары. Заводской выпуск по ГОСТ гарантирует правильную геометрию и стабильную герметичность во всём диапазоне рабочих давлений.
Конструктивно каждый фланец DN 2600 представляет собой воротниковый тип с конической шейкой под стыковую сварку. Такой переход от тарелки к патрубку равномерно рассеивает механические напряжения и сглаживает изгибающие моменты. Сварной шов образует неразъёмное соединение, которое отлично держит циклические нагрузки. Уплотнительная зона выполнена строго по исполнению В — «соединительный выступ». Крепёжные отверстия располагаются по окружности и обеспечивают равномерный прижим прокладки при давлениях 2,5–10 кгс/см².
Марка материала выбирается под конкретные условия. Сталь 20 используется для воды, насыщенного пара и масляных линий при температурах до 450 °C — она надёжно сваривается без подогрева. Сталь 09Г2С сохраняет ударную вязкость и прочность при морозах до -70 °C, поэтому незаменима на открытых площадках в арктическом, северном и резко континентальном климате. Обе стали полностью покрывают диапазон давлений и обеспечивают длительный ресурс фланца.
Каждая партия фланцев DN 2600 проходит обязательный заводской контроль геометрических размеров, механических свойств и химического состава. Отгрузка выполняется с паспортом, сертификатом на материал и протоколами испытаний. Такой документальный пакет обеспечивает прозрачность происхождения и быстрый ввод трубопровода в работу.
